+86-13665757726
{config.cms_name} Kotiin / Uutiset / Alan uutisia / Farkkuvaurioiden selitys: syyt, tarkastus ja ehkäisy kankaiden ostajille
ZHEJIANG QIDA TEXTILE CO., LTD.
Alan uutisia

Farkkuvaurioiden selitys: syyt, tarkastus ja ehkäisy kankaiden ostajille

2026-11-02

Kysy keneltä tahansa, joka on leikannut, ompelenut, pessyt tai myynyt farkkukankaita, niin he kertovat sinulle saman asian: se on yksi helpoimmin puetettavista kankaista ja yksi vaikeimmista valmistaa siististi. Vaalea viiva, joka katoaa pehmeäksi trikooksi, erottuu 12 unssin indigotvillistä kuin arpi. Koska denim on loimipintainen toimikas, lähes jokainen loimilangan tai kutomakoneen virhe päätyy kankaan pintaan, ja indigovärjäys ja vaatteiden pesu vahvistavat sitä.

Seuraavassa on näkymä tehtaan sivulta kankaiden tarkastuksissa useimmin esiin tulevista denimvirheistä, mistä ne johtuvat, miten ne luokitellaan ja missä ne voidaan realistisesti estää ennen rullan lähettämistä.

Mikä todella lasketaan denim-virheeksi

Jokainen epäsäännöllisyys ei ole vika. Denimillä on pitkät perinteet slubeista, nepsistä, epätasaisesta langasta ja kangaspuusta, ja monet merkit maksavat ylimääräistä juuri tästä ulkonäöstä. Ero luonteen ja puutteen välillä on yleensä kolme asiaa: onko epäsäännöllisyys tahallinen ja johdonmukainen, vaikuttaako se suorituskykyyn (lujuus, kutistuminen, värinkesto) ja jääkö se ostajan ja tehtaan välillä sovitun erittelyn ulkopuolelle.

Käytännössä kangas arvostellaan pistejärjestelmällä, yleisimmin neljän pisteen järjestelmällä, ja rulla arvioidaan pisteillä sataa neliöjalkaa kohti eikä yksittäisen vian perusteella. Vika, joka on teknisesti olemassa mutta sovitun sallitun rajoissa, ei ole vaatetus; Vika, joka ylittää leikattavan paneelin, on, vaikka kokonaispisteet näyttävät vaarattomilta.

Viat, jotka alkavat langasta

Suuri osa valituksista juontaa juurensa kehruu- ja kelausvaiheeseen, kauan ennen kutomakonetta.

  • Loppu puuttuu: loimipää, joka on katkennut tai loppunut jättäen näkyvän raon toimikasviivaan. Yleensä syynä on heikko lanka, huono solmu tai pudonnut tappi.
  • Rikkoutunut pää ja kääre: napsahtanut pää, joka kiertyy viereisen langan ympärille ja muodostaa lyhyen tiheän klusterin.
  • Slub- ja paksupaikkamuunnelma: Epätasainen langan halkaisija, joka näkyy vaaleana tai tummina nauhana värjäyksen jälkeen, varsinkin kun langat eivät ole jakautuneet tasaisesti palkin poikki.
  • Ulkomaisen kuidun saastuminen: indigoloimeen kehrätty valkoisia, värillisiä tai synteettisiä kuituja. Jotkut aasialaiset tehtaat kutsuvat tätä "kolmen silkkiksi". Se on pieni, halpa estää ja erittäin kallista selittää brändille.
  • Neps ja siemenpalaset: yleisempää alemmassa puuvillassa ja näkyy pesun jälkeen.

Lankasävymuunnelma ansaitsee oman maininnan. Indigoa levitetään köysi- tai slasher-muodossa, ja säteen väliset erot värin imeytymisessä näkyvät vääntymisnauhoina, joita mikään viimeistelyprosessi ei voi poistaa.

Kudonta-, värjäys- ja viimeistelyvirheet

Kun loimi on kutomakoneessa, klassiset viat ovat alkuperältään mekaanisia ja yleensä jäljitettävissä tiettyyn kangaspuuhun, siirtoon tai asetukseen.

  • Rikki tai kaksoisvalinta: kuteen sisäänvientivirhe, joka jättää vaakasuuntaisen raon tai kaksinkertaisen viivan.
  • Aloitusmerkki tai halkeama: tiheä tai avoin nauha, joka syntyy, kun kutomakoneet käynnistyvät uudelleen pysähdyksen jälkeen. Yksi yleisimmistä farkkuvalituksista, ja vaikein myydä ympäriinsä.
  • Warp-putki: jatkuva vaalea tai tumma viiva loimia pitkin värin tunkeutumiseroista tai jännityksen vaihtelusta johtuen.
  • Varjostin ja kudetanko: äkillinen 横向 sävyn muutos eräsekoituksesta tai kudelangan vaihdosta.
  • Reikiä, temppelijälkiä ja ruokojälkiä: mekaanisia vaurioita tai jälkiä jammavyöhykkeessä.
  • Öljy-, ruoste- ja likatahrat: kangaspuun voitelu, ruosteinen ruoko tai käsittely kudonnan jälkeen.
  • Vino ja jalan vääntö: luontainen toimikas, mutta liioiteltu huonon sanforizing ohjaus; näkyy vasta pesun jälkeen.
  • Selän värjäytyminen ja kellastuminen: indigoa saostuu kuteen uudelleen pesun aikana tai jäännösrikkiä ja kemiallista reaktiota varastoinnissa.

Pesuhuoneen viat ovat nopeimmin kasvava kategoria yksinkertaisesti siksi, että viimeistelyefektit ovat muuttuneet aggressiivisemmiksi. Epätasainen käsinhionta, laserjäljet, otsonivalkaisu ja kaliumpermanganaattisuihkeet tuottavat kaikki vikoja, joita ei koskaan ollut greige- tai kutomakankaassa, ja vastuuta kiistellään usein tehtaan, pesulan ja vaatetehtaan välillä.

Pikaviitetaulukko tarkastustaulukolle

Yleisimmät farkkuvirheet, niiden tavanomaiset syyt ja niitä luotettavimmin vähentävät säätimet.
Vika Tyypillinen perimmäinen syy Missä se näkyy Käytännön ohjaus
Loppu puuttuu Heikko lanka, solmuvirhe, tappi pudonnut Tvillilinjassa loimirako Kelan tyhjennys, pysäytystarkastukset
Rikkoutunut valinta Kuteen sisääntyöntövirhe, väärä kireys Vaakasuora rako tai kaksoisviiva Loom-asetus, kudesyöttölaitteen tarkastus
Aloitusmerkki Loom käynnistyy uudelleen seisokin jälkeen Tiheä tai avoin nauha Käynnistä protokolla uudelleen, ensimmäisen metrin erottelu
Varjostinpalkki Sekaväri- tai kudeerät Vaakasuora värinauha Erän jäljitettävyys, säteen sekvensointi
Ulkomainen kuitu Likainen puuvilla, likainen vaahto Värillisiä tai valkoisia täpliä Avauslinjan puhdistus, kontaminaatiosuojat
Vino ja jalkojen kiertymä Sanforizing ja twill vääntömomentti Kierretty jalka pesun jälkeen Vinosäätö, esikutistetut kokeet
Selän värjäys Indigon saostuminen pesussa Sininen sameus kuteessa Kylvyn pH:n säätö, huuhtelukuri
Epätasainen hionta Käyttöpaine, rummun nopeus Hajanaisia kohokohtia Näytehyväksyntä, hiontajigit

Tarkastus: pisteet, valaistus ja leikattava paneeli

Useimmat denim-ohjelmat arvostavat neljän pisteen perusteella. Enintään 3 tuuman vika saa yhden pisteen, 3 - 6 tuuman pistemäärä kaksi, 6 - 9 tuumaa kolme ja mikä tahansa pidempi pistemäärä neljä, mitattuna kankaan pinnasta sovitussa valaistuksessa. Pisteet normalisoidaan sitten sataa neliöjalkaa kohden, ja kaksikymmentä pistettä sataa neliöjaardia kohti on tuttu ensiluokkainen vertailuarvo, vaikka todellinen luku on mitä tahansa ostotilauksessa sanotaan.

Kaksi käytännön asiaa on tärkeämpää kuin aritmeettinen. Ensinnäkin tarkastus on tehtävä oikealla katselupöydällä oikealla valonlähteellä, koska indigo piilottaa jotkin viat ja liioittelee toisia kulmasta riippuen. Toiseksi alhainen kokonaispistemäärä ei takaa käyttökelpoista kangasta: yksittäinen vika etupaneelin keskellä maksaa enemmän kuin kymmenen pientä lähellä helmaa, minkä vuoksi monet ostajat pyytävät vikakartoitusta yksittäisen numeron sijaan.

Ennaltaehkäisy voittaa uudelleentarkastuksen

Tehtailla, joiden korvausprosentti on alhainen, on harvoin suurimmat tarkastusosastot. He käsittelevät vikoja prosessisignaaleina:

  1. Jäljitä jokainen luokiteltu vika takaisin kutomakoneen numeroon, palkin numeroon ja väriaineerään ja etsi sitten kuvioita viikoittain lähetyksen sijaan.
  2. Erottele ensimmäiset metrit pysähdyksen jälkeen ja kaikki uudelleenkäynnistykset säteen vaihdon jälkeen.
  3. Suorita pilottipesut jokaiselle uudelle erälle ennen massaleikkausta ja tallenna varjostus, kutistuminen ja vinous yhdessä.
  4. Pidä väriaineerät fyysisesti erillään varastossa, ei vain paperityössä.
  5. Kouluta tarkastajat kuvaamaan vikaa samoilla sanoilla kuin ostaja, joten väitekeskustelu alkaa yhteisistä faktoista.

Mikään näistä ei ole eksoottista. Se on enimmäkseen kurinalaisuutta, ja se on paljon halvempaa kuin lentorahtivaihtorullat.

Kuinka tarkastelemme puutteita neulepuolelta

Oma liiketoimintamme on neulekangas farkkujen sijaan, mutta logiikka kulkee hyvin. Olemme Zhejiang Qida Textilessä harjoittaneet loimi- ja pyöröneulontaa vuodesta 1998, ja asiakkaillemme rahaa maksavat viat ovat samaa perhettä: lankavika, josta tulee näkyvä viiva, koneen uudelleenkäynnistys, joka jättää nauhan, kahden rullan sävyero, joka näkyy vain leikkuuhuoneen valojen alla. Voit lukea lisää työn takana olevista laitteista ja lattiajärjestelyistä tehdassivumme , ja siitä, kuinka sovitamme tämän oppaan rakenteen loppukäyttöön oikean kudeneuloksen valitseminen .

Interlock Weft Knitted Fabric Interlock Weft -neulottu kangas Saat eksklusiivisia tarjouksia ja uusimpia tarjouksia rekisteröitymällä antamalla sähköpostiosoitteesi alle. Näytä tuote →

Käytännön vertailu on silti hyödyllinen ostajille, jotka eivät työskentele twillillä ollenkaan. Interlock tai kaksinkertainen neulos arvioidaan pikemminkin neulalinjojen ja barrén perusteella kuin rikkoutuneiden hakkujen perusteella; sukellusta arvioidaan pinnan koostumuksen ja kutistumisen perusteella laminoinnin jälkeen; loimineulottua verkkoa arvioidaan reiän säännöllisyyden ja kurssin kohdistuksen perusteella. Jokaisella on oma sanastonsa, ja jokainen palkitsee saman varhaisen keskustelun tehtaan ja ostajan välillä.

Weft Knitted Scuba Fabric for Structured Fashion and Sportswear Kuteneulottu sukelluskangas strukturoituun muotiin ja urheiluvaatteisiin Sileä, tiheä sukellus, jossa on hieman joustavuutta ja muotoa säilyttäen, hyödyllinen verrattaessa neulerakenteita kiillotettuun muotiin, urheiluvaatteisiin tai suorituskykyisiin vaatteisiin. Näytä tuote →

Jos olet siirtämässä ohjelmaa denimistä neuleeseen tai haluat vain rehellistä luettavaa siitä, mitä tietyssä rakenteessa on saavutettavissa, lähetä meille tekniset tiedot ja pesu- tai viimeistelyreitti. Merkitsemme riskin mieluummin ennen säteen asettamista kuin selitämme sen kontin lähtemisen jälkeen.

Warp Knitted Polyester Mesh Fabric for Breathable Textiles Loimineulottu polyesteriverkkokangas hengittäville tekstiileille Hieno, vakaa polyesteriverkko, jossa tasaiset aukot ja hengittävyys, sopii urheiluvaatteisiin, vuorauksiin, suojakuoriin ja tarvikkeisiin; mukautettu koko, paino ja viimeistely saatavilla. Näytä tuote →